- сеть региональных торговых площадок
Каолиновое волокно применение - Волокно-Техномаш, Санкт-Петербург
Волокно-Техномаш

Многолетний опыт нашей компании — гарантия успеха для Вашего бизнеса! промышленное оборудование ( со склада во Владимире )

+7 (921) 552-64-40
+7 (967) 535-94-03

Информация о компании

Каталог товаров


Контактная информация

Волокно-Техномаш, филиал в Санкт-Петербурге

Адрес: Санкт-Петербург,
Малоохтинский пр-кт, д.16

Телефон: +7 (921) 552-64-40

Факс: +7 (967) 535-94-03

Контактное лицо: промышленное оборудование

Схема проезда

Каолиновое волокно применение

Каолиновое волокно...


Вата каолиновая: преимущества и сфера применения

Вата каолиновая состоит из муллитокремнеземистых волокон и относится к категории теплоизоляционных материалов. Она отличается устойчивостью к огню и применяется также для заполнения пустот в кладке и уплотнения щелевых отверстий.

Описание Материал, как правило, реализуется в виде рулонов. Он изготавливается в процессе плавления оксидов кремния и алюминия при воздействии высоких температур в специальных печах. Вата каолиновая уже много лет активно используется для теплоизоляции зданий и по своим характеристикам превосходит многие другие материалы. Несмотря на современное разнообразие других средств со схожими свойствами, она становится все более популярной и нашла свое применение в промышленной сфере. Она выступает в качестве изоляции в тепловых устройствах, камерах сгорания, теплообменниках и турбинах. Наибольшее распространение отмечается в металлургии. Также вата каолиновая применяется при изготовлении плит и других формованных элементов.

Материал отличается высоким уровнем звуко- и теплоизоляции, стойкостью к вибрационным нагрузкам и деформации. Помимо этого, вата обладает другими свойствами, которые не характерны для многих материалов со схожим предназначением. Изоляционное средство не подвержено влиянию высоких температур в окислительной и нейтральной среде, при этом уровень устойчивости может быть повышен за счет применения оксидов хрома. Несмотря на это, главное свойство, заключающееся в сохранении тепла, существенно снижается в восстановительных средах.

Преимущества Вата оптимально подходит для создания тормозных колодок, изоляции сводов печей и стеновых конструкций. Ее минимальный вес снижает количество требуемого времени и усилий, необходимых для монтажа, а также уменьшает расходы на ГСМ. Стоит отметить и другие положительные стороны:

тщательно очищенные волокна отличаются высокой сопротивляемостью к расстекловыванию;

минимальный уровень аккумуляции тепла;

устойчивость к термическому удару;

сохранение первоначальных характеристик при многократном использовании;

высокая степень шумоизоляции;

не подвержена влиянию химических агрессивных веществ, щелочей и расплавов металлов;

инертна к маслам на минеральной основе, парам и воде;

электроизоляционные характеристики остаются прежними даже при воздействии высоких температур.

Особенности

Вата каолиновая огнеупорная изготавливается из глинозема, основу которого составляет кварцевый песок. В специальной руднотермической печи производится расплавление при температуре в пределах 1800 градусов. В зоне плавления присутствуют три электрода, в то время как в месте выработки их всего два. Методика раздува используется для выплавки материала, она основана на воздействии специальным паром при условии наличия давления около 0,7 Мпа. Эжекционное сопло обеспечивает прохождение всего процесса раздува. В качестве связующих веществ могут выступать жидкое стекло, глина или цемент. Вата каолиновая реализуется в виде рулонов длиной до 10 метров, толщина и ширина составляют 2 см и 60 см соответственно. Она отличается эластичностью, благодаря чему обеспечивается плотное прилегание к любой конструкции. Сегодня изготовители стараются усовершенствовать материал путем добавления дополнительных компонентов, к примеру оксида иттрия. За счет этого улучшается стабильность волокон и расширяются возможности использования .

Материалы, устойчивые к огню

Огнеупорные материалы производятся из минеральной основы и отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур, при этом их характеристики остаются на прежнем уровне. Они незаменимы в металлургической промышленности для проведения дистилляционных, испаряющих и других процессов, создания высокотемпературных механизмов (моторы, реакторы) и деталей к ним. После использования огнеупоры отправляются на переработку. Чаще всего изделия данного вида имеют прямоугольную форму и небольшую массу, благодаря чему они оптимально подходят для различной футеровки. В настоящее время отмечается снижение производства простых огнеупоров, так как все большее внимание уделяется выпуску специальных растворов и бетонов, устойчивых к высоким температурам.

Огнеупорные материалы: методы изготовления

Материалы имеют керамическую основу, изготавливаются из тугоплавких боридов, нитридов, оксидов и обладают высоким уровнем химической инертности и прочности. Также зачастую используется углеродное соединение. Огнеупоры сохраняют свои свойства при воздействии температуры от 1600 градусов и используются во многих сферах, где возникает необходимость в проведении каких-либо действий в заданных условиях. По методу формирования изделия разделяются на несколько видов: горячепрессованные; литые, плавленые из расплава; пластичного формирования; литые на основе жидкого пеношликера; выпиленные из обработанных блоков или горных пород.

Все новости

© 2024, Волокно-Техномаш, филиал в Санкт-Петербурге
Адрес: Санкт-Петербург, Малоохтинский пр-кт, д.16 , тел. +7 (921) 552-64-40

Сайт создан на платформе RegTorg.Ru - сеть региональных бизнес порталов

Top.Mail.Ru